在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于一些較小且要求不高的產(chǎn)品，沒(méi)有冷卻水幾乎沒(méi)有太大影響。例如，如果模具開(kāi)裂，而裂縫正好穿過(guò)有水路的地方，修復(fù)無(wú)法實(shí)施，只能停止水的供應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)。有些情況下可能不需要延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，但有些情況下需要延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)周期變長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低。但是對(duì)于對(duì)產(chǎn)品要求非常高的情況，即使接入冷卻水，水溫的波動(dòng)仍然對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生重要影響。

高模具溫度具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

一、有利于獲得穩(wěn)定的尺寸

通過(guò)恒定控制模具溫度，產(chǎn)品的收縮平衡性得以改善，便于更精確地控制產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

二、有利于模腔充填

對(duì)于流動(dòng)性差、粘度高的塑料材料，提高模具溫度可增強(qiáng)其充填性能，從而減少生產(chǎn)周期?？焖俪涮羁梢源蟠蟾纳飘a(chǎn)品的流痕和結(jié)合線等不良情況。

三、有利于獲得最佳外觀

較低的模具溫度會(huì)導(dǎo)致塑膠 模具在內(nèi)迅速冷卻，從而降低流動(dòng)性。提高模具溫度可以實(shí)現(xiàn)更好的模具表面效果，恢復(fù)模具表面的紋理。模具拋光的光潔度將完全展現(xiàn)在產(chǎn)品上。

四、有利于產(chǎn)品脫模

在具有高模具溫度的公模型腔或滑塊心型中，透明產(chǎn)品的包緊力要比低模具溫度的產(chǎn)品脫模阻力小得多，特別是類似真空吸附的產(chǎn)品。

高模具溫度也存在以下缺點(diǎn)： 

一、高溫會(huì)增加塑料的流動(dòng)性，可能導(dǎo)致邊緣問(wèn)題的發(fā)生。

二、高溫會(huì)導(dǎo)致活動(dòng)件的配合間隙出現(xiàn)模具熱膨脹后的卡死或運(yùn)動(dòng)不暢的情況。

三、高溫會(huì)向空氣中散熱并對(duì)機(jī)臺(tái)散熱，不利于溫度的穩(wěn)定控制。為了避免溫度損失，通常在公模和母模固定板上安裝隔熱板。

四、高模具溫度可能導(dǎo)致模具內(nèi)部或零部件中的油污滲出，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。對(duì)于透明、白色或淺色系產(chǎn)品，在生產(chǎn)之前必須進(jìn)行拆解和清洗所有模具零件。

總的來(lái)說(shuō)，為了滿足高模具溫度的要求，可以使用外部設(shè)備，如模溫機(jī)。市場(chǎng)上常見(jiàn)的模溫機(jī)有水式和油式兩種。標(biāo)準(zhǔn)水式模溫機(jī)的最高工作溫度為120℃，高溫水式模溫機(jī)的最高工作溫度為180 ℃。使用模溫機(jī)可以將模具溫度達(dá)到設(shè)定值并保持恒定。

致高遠(yuǎn)專注于為客戶提供相關(guān)領(lǐng)域產(chǎn)品的系統(tǒng)化智能制造解決方案。工廠配備多臺(tái)進(jìn)口全電動(dòng)注塑機(jī)和多條全自動(dòng)組裝線，贏得了新華醫(yī)療、華大基因、樂(lè)普醫(yī)療、圣湘生物等眾多企業(yè)的一致好評(píng)。